Прилагане на термодвойка от волфрамов-Rhenium в процеса на циментиран карбид

При производството на волфрамов карбид, термодвойките от волфрамов-Rhenium са се превърнали в основните инструменти за измерване на температурата в ключови връзки (като синтероване и топене) поради тяхната висока температурна устойчивост, висока точност и устойчивост на корозия. По -долу са специфичните приложения и технически акценти:

1. Мониторинг на температурата в процеса на синтероване

- Сценарии на кандидатстване:

- Температурата на синтероване на карбид обикновено е 1400 ~ 1600 градуса, която трябва да бъде прецизно контролирана, за да се гарантира равномерно растеж на зърното на карбидното и адекватно намокряне на фазата на свързващо вещество (напр. Кобалт).

- Наблюдавайте разпределението на температурата в пещта за синтероване, за да избегнете скърцане на зърната поради локално прегряване или недостатъчно изгаряне, което води до недостатъчна якост.

- Технически предимства:

- Широка обхват на измерване на температурата: Той може да покрие 1000 ~ 2300 градуса, за да отговори на нуждите на сутеринг с ултра високо температура.

- Бърза реакция: Бързо улавяне на температурните промени и поддържайте динамичната регулиране на кривите на синтероване.

- Устойчивост на намаляване на атмосферите: превъзходна стабилност към платинени термодвойки на родий във водородна или вакуумна среда за синтероване.

2. Температурен контрол на процеса на топене

- Сценарии на кандидатстване:

- Използва се за наблюдение на температурата на металните стопилки (напр. Сплави на базата на кобалт) в топене на пещи (напр. Междинна честотна индукция пещи), за да се осигури равномерност на състава.

- Контролна топена температура на изливане, за да се избегнат дефекти на порьозност или пукнатина поради температурни отклонения.

- Технически акценти:

- Устойчив на метална стопилка ерозия: Защитен ръкав на корунд или силиций карбид е необходим, за да се предотврати директният контакт на волфрамовия реник с разтопен метал.

-Дългосрочна стабилност: Поддържа точност при топене на високотемпературна стопилка и намалява честотата на калибриране.

3. Основни предимства

- Високотемпературна съпротивление: Максималното измерване на температурата е до 2300 градуса, което далеч надвишава температурните изисквания на процеса на циментиран карбид.

- Висока чувствителност: Високата термоелектрична потенциална скорост (около 10 ~ 12 μV/ степен) може да открие малки температурни промени.

- рентабилно: по-евтино от платиновите родиеви термодвойки и елиминира нуждата от компенсация на благородни метали.

- Способност за борба с интерференцията: стабилен сигнал в силни магнитни полета (напр. Индукционно отопление).

4. Инсталиране и поддръжка

- Позиция на монтаж:

- Близо до детайла в пещта за синтероване, но избягвайте контакт, за да гарантирате, че истинската температура се измерва.

- стопилката трябва да се поставя вертикално в пещта до дълбочина по -голяма или равна на 100 mm, за да се намали влиянието на температурата на околната среда.

- Защитни мерки:

- Използвайте двуслоен защитен ръкав (напр. Външен корунд + вътрешен силициев карбид), за да изолирате корозивни атмосфери.

- Редовно проверявайте ръкава за износване, за да предотвратите счупване, което може да доведе до повреда на термодвойката.

- Калибриращ цикъл: Препоръчва се да се калибрират на всеки 6 месеца, за да се гарантира точността (обикновено ± 0. 5%FS).

5. Предпазни мерки

- Чувствителност към окисляване: Лесно е да се окислява във въздуха или окисляването на атмосферата и трябва да бъде защитен от инертен газ.

- Механична якост: Волфрамовата рений тел е чуплива и трябва да избягва силна вибрация или огъване.

- Съвместимост в околната среда: Избягвайте контакт с вещества, съдържащи сяра, фосфор и други елементи, за да предотвратите химическа корозия.

Типични случаи

- Производител на инструменти за волфрамов карбид: Използван тип В волфрамов-Rhenium термодвойка (индекс номер wre 5-26) във вакуумна пещ за синтероване, за да контролира колебанието на температурата при ± 2 градуса, да увеличи плътността на продукта с 3%и да намали скоростта на скрап с 1,5%.

-Волфрамов карбиден прах топене: Температурата на стопилката се следи в реално време от C-тип волфрамов-Rhenium термодвойка (WRE 5-26), която оптимизира процеса на изливане и намалява проблема с напукване на продукта, причинен от температурно отклонение.

Чрез рационалния избор на модели, оптимизирането на методите за инсталиране и комбинацията от автоматична система за контрол на температурата, термодвойките на волфрамов-Renium могат значително да подобрят стабилността и добива на производството на циментиран карбид. В практически приложения е необходимо да се избере подходящият тип термодвойка (като тип С, тип Б) и материала на защитния ръкав според специфичния процес (като атмосфера на синтероване, максимална температура).