Вакуумните среди имат набор от характеристики в металургичните процеси. На първо място, химическото взаимодействие между веществото и молекулите на остатъчния газ във вакуумната среда е много слабо, така че е много подходящо за топене и рафиниране на черни метали, редки метали, свръхчисти метали и техните сплави и полупроводници материали.
Второ, във вакуумна среда, целта за дегазиране и рафиниране на разтопена стомана и вакуумна въглеродна дезоксидация може да бъде постигната чрез намаляване на парциалното налягане на една молекула газ. Друга характеристика на вакуумната среда е, че тя има способността да извършва определени реакции при по-ниски температури, например, при същата температура, някои реакционни процеси са трудни за провеждане в атмосферата, но много лесно при ниско налягане. Това е основният принцип на вакуумно разлагане на съединения и рафиниране на цветни метали. За да се следи състоянието на вакуума в металургичната промишленост, се използват високопрецизни вакуумни сензори за измерване и мониторинг във времето, които се използват широко в металургичната промишленост.
Точното измерване и контрол на температурата е важно във вакуумната металургия и индустрията за термична обработка. Например, точността на контрола на температурата има пряко влияние върху качеството на карбуризирането на детайла. Ако има колебание от ±10 градуса в температурата на карбуризиране, това ще доведе до колебание на атмосферата ± карбуризиране с 0,07%C. Колкото по-малко е колебанието на температурата, толкова по-малко е колебанието на въглеродния потенциал, така че подобряването на точността на измерване и контрол на температурата може да намали колебанията на въглеродния потенциал на атмосферата и да гарантира качеството на карбуризиране на детайла.
В металургичните вакуумни пещи термодвойките обикновено се използват за откриване на температура. Характеристиките на измерването на температурата във вакуумна пещ с термодвойка включват:
(1) Материалът на термодвойката трябва да бъде материал с добра топлопроводимост, висока повърхностна излъчвателна способност и по-малко отделяне на газове при високотемпературен вакуум; (2) Бързо време за термична реакция на термодвойка;
(3) Уверете се, че скоростта на нарастване на налягането във вакуумната система отговаря на изискванията за По-малко или равно на 0.4Pa/h:
(4) Строго запечатване, за да се гарантира, че няма изтичане под вакуум, дори ако защитната тръба е счупена, това няма да повлияе на степента на вакуум на системата;
(5) Намесата на променливото електромагнитно поле върху измерването на температурата трябва да бъде решена за индукционната пещ:
(6) Фланцовата връзка трябва да отговаря на стандартите за фланец за свръхвисок вакуум GB/T6071-2003 и GB/T6070-1995 с нисък вакуум.
(7) Тръбната резба за термодвойка и тяло на пещта трябва да се използва като обща уплътнителна тръбна резба.